夏季来临复盛螺杆式空压机高温故障处理指南

复盛螺杆式空压机高温是常见的运行故障，其成因复杂且可能导致设备损坏、生产停滞及安全隐患。复盛空压机中文官方网站以下从原因分析、诊断方法和解决方案三方面进行综合阐述：

一、空压机高温的主要原因冷却系统故障

冷却器堵塞：灰尘、油污附着导致散热效率下降（水冷式可能因水质差或管道结垢加剧问题）。

冷却风扇异常：叶片断裂、电机损坏或皮带松动导致风量不足。

冷却水问题（水冷机型）：流量不足、水温过高或阀门故障影响循环。

润滑油问题

油量不足或泄漏：导致润滑不良，摩擦生热增加。

油质劣化：长期使用后氧化变质，失去润滑和冷却性能。

油品型号错误：粘度不匹配或性能不达标。

设备超负荷运行

进气量不足：空气滤清器堵塞或管道泄漏，迫使设备高负荷运转。

排气压力过高：管道堵塞或阀门故障增加压缩比，导致产热量上升。

连续运行时间过长：热量累积无法及时消散。

控制系统故障

温控阀卡滞：阻碍润滑油正常循环，影响散热。

温度传感器失灵：误报或延迟报警，导致高温未被及时发现。

PLC程序错误：控制逻辑异常引发温度失控。

环境与维护因素

环境温度高或通风不良：外部散热条件恶化。

设备老化：长期使用后部件磨损，散热性能下降。

维护不当：未定期清洁冷却器、更换滤芯或检查油路。

复盛空压机诊断流程初步观察：检查控制面板温度显示是否超限（通常≥110℃触发停机）。观察设备是否有异常振动、噪音或油渍泄漏。

空压机系统排查

冷却系统：清洁冷却器表面，检查风扇转速、冷却水流量及水质。

润滑油系统：通过油镜确认油位，取样检测油质颜色和粘度。

负荷状态：检查进气滤芯、排气压力及用户用气量是否匹配设备容量。

控制元件：测试温控阀动作、传感器精度及PLC程序。

复盛空压机解决方案与预防措施针对性维修

清理或更换堵塞的冷却器，修复风扇电机/叶片，疏通冷却水管道。

补充或更换合格润滑油，修复泄漏点。

校准或更换故障的温度传感器、温控阀及PLC模块。

优化运行管理

控制环境温度：增设通风设备或空调，避免空压机房温度过高。

调整运行参数：降低排气压力至合理范围，避免长时间超负荷运转。

分阶段运行：多台设备交替使用以减少单机连续工作时间。

空压机保养定期维护计划：每500-2000小时清洁冷却器、更换空气滤芯和油过滤器。按说明书周期更换润滑油（通常2000-8000小时），并定期检测油质。每年对控制系统进行全面校准，检查电气连接和机械部件磨损情况。

紧急处理建议若高温引发停机，可采取以下临时措施：立即停机并关闭电源，待设备自然冷却后检查油位和冷却系统。清洁外部散热片，确保通风口无遮挡。联系复盛专业人员排查温控阀和传感器状态，避免强行重启。

复盛螺杆空压机通过系统化的原因分析、定期维护和运行优化，可有效降低螺杆空压机高温故障率。若问题复杂或反复发生，建议联系设备供应商或专业技术人员进行深度诊断。