复盛离心空压机是工业生产中很常见的一款复盛无油空压机,原理是叶轮高速旋转产生离心力,使气体在空压机内做扩压运动,经过叶轮的空气不论是流速还是压力都得以提高,从而达到压缩空气的目的。
机械设备都逃不过偶尔会出现故障的现象,复盛离心空压机也不例外。空压机一旦出现故障,将会影响工作效率,严重情况下导致正常的工业生产中断,造成企业的损失。因此本文针对常见离心空压机故障的原因进行分析,以便用户在遇到类似问题时有个初步判断,技术人员可以有针对性的准备从而提升维修的效率,减少企业停工的时间。
一、空压机异常噪音和震动
1、不对中。解决方法:拆下联轴器,让电动机单独转,如果转动时没有产生异常振动则说明故障可能是由于不对中引起,这时需要检查对中情况。
2、空压机转子不平衡。措施:检查转子是否有污垢或者损伤,对转子进行平衡性校准。
3、叶轮有破损。措施:检查叶轮是否出现损坏导致转动不平衡,必要时需要维修或者更换。
4、联轴器有故障或者不平衡。措施:检查联轴器的平衡状态,螺栓螺母是否松动。
5、轴承故障。措施:检查轴承是否有损坏,间隙是否过大,必要时更换。
二、推力轴承出现故障
1、轴向的推力过大。措施:检查复盛离心空压机止推轴承间的间隙;检测气体进出口的压差数据;检查段间的平衡盘密封环间隙。
2、润滑系统故障。措施:检查空压机油泵的运行状态是否正常,油过滤器、油冷却器是否出现破损堵塞等情况,检查油品质是否合格,油温、油压是否都处于正常范围内。
三、叶轮破损
1、材质不合格。措施:检查设计制造时使用的材质,不合格则需要更换。
2、工作环境的影响。措施:离心空压机处在恶劣的工作环境下,导致叶轮受到了损害,强度变低,这种情况要改良工作环境。
3、叶轮负荷过大。措施:由于转速过高或者流量、压比过大,叶轮长时间处于高负载状态,造成叶轮的损坏。
4、杂物进入叶轮。措施:空压机内混入了杂物造成叶轮损坏,检查空压机进气口滤芯是否损坏。
四、空压机漏气
1、O型密封圈破损。措施:检查各连接部位的密封圈,发现老化破损的及时更换。
2、密封胶失效。措施:检查各封面的密封胶,失效的及时铲除就胶更换新胶。
3、密封环断裂破损。措施:检查各密封环,发现断裂、腐蚀的及时更换并检查出现的原因。
五、流量和压力不足
1、空压机转向反了。措施:检查空压机的旋转方向,应该与机体上标注的旋转方向一致。
2、运行转速低。措施:检查运行转速并与空压机使用说明书对照。如果转速过低,要提高原动机的转速。
3、压力表流量计有问题。措施:检查计量仪表,必要时进行调校或者更换。
六、流量降低
1、导叶位置不正确。措施:检查进口导叶和定位器的位置,及时调整进口导叶和定位器。
2、离心空压机喘振。措施:检查空压机是否喘振,产生的流量是否可以让空压机脱离喘振区。
3、进气口过滤器堵塞。措施:检查空气过滤器是否堵塞,及时清理或更换。
4、密封间隙变大。措施:查阅说明书,将密封的间隙调整到合适的大小。
七、排气温度高
1、冷却水量小。措施:检查冷却水的流量,调整冷却水进出口阀门。
2、冷却管表面有污垢。措施:使用专用的清洗剂清洗冷却管。
3、冷却管出现破裂或者管板之间松动。措施:堵塞损坏管的两端或者使用胀管器将松动的管板胀紧。
八、空压机喘振
1、运行工况点距离喘振边界太近。措施:检查离心空压机运行工况点在特性曲线的位置,如果距离喘振区太近或者落入了喘振区,要及时消除脱离。
2、升速、升压过快。措施:升速、升压不能过快,调整运行工况。
3、出口气体压力高。措施:空压机停机时气体没有放空,出口逆止阀失灵,导致气体倒灌,查明原因,做出相应措施。
4、防喘裕度设定不规范。措施:设定防喘裕度应在1.03-1.5之间,不易过大过小。
5、防喘装置没有投自动。措施:运行时防喘装置投自动。
6、降速前没降压。措施:降速之前要先降压。
7、吸入的流量不够。措施:调节进气阀的开度,空滤芯确保没有堵塞。